如何挑选滤芯　

　　1.滤材的选用

　　首先按照所要过滤的流体化学名称，依化学配合禁忌找出可用的滤材，再针对其操作温度，操作压力，酸碱值，操作条件(如，是否须要耐受蒸汽，热水或化学品杀菌等)，逐一评估，并剔除不适用之滤材。用途也是一个重要的考虑因素，比方药品、食品或化妆品用之滤材必须是FDA准许的材质;超纯水则须挑选纯净、不含有释出物会影响比阻抗的滤材;过滤气体则须挑选疏水性材质以及是否需要'卫生级过滤'设计等等。

　　2.过滤精密度

　　这是一个Zui令人困扰的问题。比方，要除去肉眼可见的颗粒，要选用25微米过滤器;要除去液体中云状物，要选用1或5微米过滤器;要滤除Zuixiao的细1菌则需0.2微米的过滤器。问题在于有两种过滤精度单位：绝dui精度/公称精度.

　　绝dui精度/公称精度

　　绝dui精度是指能yibai%滤除所标示精度之颗粒。对任何一种过滤器而言，这几乎是一个不可能达到，而且不实际的标准，因为yibai%是一个无穷大的值。市面上通称的绝dui过滤器如薄膜等，严格地说，只能称'趋近于绝dui'的过滤器,而其它则皆属于公称精度。

　　公称精度，这才是主要的困扰所在:'公称精度并没有一个业者共同认定并遵行的标准'。也就是说甲公司可以把公称精度订在85-95%，而乙公司却宁可订在50-70%。换句话说，甲公司的25微米过滤精度可能等于乙公司的5微米，或者更细。对此问题，有经验的专业过滤器供应商会有助于过滤精度之选择，而根本解决之道是'试用'。

　　3. 过滤系统之设计

　　这个标题牵涉范围较广，比方应该选用那一种压力来源，需要多大的压力，是否需要装两套过滤器并联，以适合连续性操作之系统，对粒径分布宽广的场合应如何搭配粗滤与精滤，系统中是否须要装逆止阀或其他装置等等。这些都需要使用单位与过滤器供应商密切配合，共同找出Zui恰当的设计。

　　4、表面过滤与深度过滤的区别

　　表面过滤主要采用筛网材料，深度过滤则采用毛毡材料，它们的区别如下：

　　1)、筛网材料(尼龙单丝、金属单丝)将过滤中杂质直接截留在材料表面。优点是单丝结构可反复清洗，消耗成本较低;而缺点是表面过滤模式，易造成滤袋表面堵塞，该类型产品Zui适用于精度较低的粗滤场合，过滤精度25-1200μm。

　　2)、毛毡材料(针刺布、溶吹无纺布)是常见的深层三维过滤材料，其特点是纤维组织疏松，高空隙率增加了杂质的容截量，该种纤维材料系属复式截留模式，即较大的颗粒杂质被截留在纤维表面，而细微颗粒则被bu捉于滤材深层中，因此过滤具有较高过滤效率，此外高温表面热处理，即应用瞬间烧结技术，能有效地防止过滤时纤维受流体高速冲带而散失;毛毡材料是属于丢弃型的(一次性使用)，过滤精度1-200μm。

　　5、过滤毡主要使用的材质性能如下：

　　聚脂--Zui普遍使用的滤材纤维，抗化学品佳，工作温度小于170-190℃

　　聚丙烯--用于化学工业的液体过滤，有极1佳的抗酸、碱功能，工作温度小于100-110℃

　　羊毛--很好的抗溶剂功能，但不适用于抗酸、碱的过滤

　　尼龙--有良好抗化学品功能(除抗酸以外)，工作温度小于170-190℃

　　氟化物--具有Zuijia的抗温及抗化学品功能，工作温度小于250-270℃

各类滤芯介绍（二）

　　关于滤芯的介绍终于迎来第二篇啦！让我们一起来认识剩下的滤芯吧。

　　树脂滤芯：树脂是一种多孔的、不可溶性1交换材料。具有良好的吸附有机物作用；可使过滤液体脱色、澄清、透明；可过滤颗粒、杂质；有良好的除异臭味效果；可去除水中的余氯。

　　钛棒滤芯：钛棒滤芯是由钛粉经成形、高温烧结而成，故表面颗粒不易脱落在空气中的使用温度可达500～600℃。钛棒滤芯具有耐腐蚀，耐高温，强度大，过滤精度容易保证，易再生等优异性能，适用于各种腐蚀性介质的过滤。

　　大流量滤芯：适用于RO保安过滤，海水淡化预处理，电厂冷凝水的过滤，生物制药行业原料1药，溶剂，水的过滤，瓶装水，糖液，食用油，果汁，软饮料，牛奶的过滤，油漆，涂料，石油化工，微电子，胶片，纤维，树脂。

　　陶瓷滤芯：陶瓷滤芯由于选用的是纯1天然物理材料，所以在净水器使用过程中不会产生二次污染，同时以不像纯水机那样把不中各种矿物质全部却除，它会保留水中有益矿物质、同时有效去除泥砂、细1菌、铁锈、堵塞、使用寿命长久、过滤效果卓越等优点，同时它不怕堵塞，能够适应水质非常恶劣的情况。目前国际上过滤精度Zui1高的陶瓷滤芯为双控制膜陶瓷滤芯，平均孔径为0.1μm。经该滤芯过滤后的水无需煮开，即可饮用，完全达到国家直接饮用水的标准。

　　RO逆渗透滤芯：采用RO逆渗透膜的滤芯。逆渗透技术：逆渗透原文是REVERSE OSMOSIS，它是美国太空总署集合多国科学家， 在政1府支持下，花费数十亿美元，经过多年研究而成。 逆渗透的原理是在原水一方施加比自然渗透压力更大的压力，使水分子由浓度高的一方逆渗透到浓度低的一方。由于逆渗透膜的孔径远远小于病例毒和细1菌的几百倍乃至上千倍以上，故各种病毒，细1菌，重金属，固体可溶物，污染有机物，钙镁离子等根本无法通过逆渗透膜，从而达到水质软化净化的目的。

影响滤芯式除尘器除尘效率的因素

       1、风量

　　处理风量是除尘器设计中Zui重要的因素之一，它是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。根据风量设计或选择滤芯除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行。否则，滤芯容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低。但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。

　　2、温度

　　对于滤芯除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的Zui1高承受温度，二是气体温度必须在露1点温度以上。而对滤芯除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

　　3、入口含尘浓度

　　入口粉尘浓度是设计或选择滤芯除尘器的又一重要因素。对于滤芯除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：压力损失和清灰周期，滤袋和箱体的磨损，预收尘有无必要，排灰装置的排灰能力和操作方式。

　　4、出口含尘浓度

　　出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，滤芯除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。

　　5、压力损失

　　滤芯除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，除尘滤芯或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：

　　（1）设备结构的压力损失。

　　（2）滤料的压力损失。

　　（3）滤料上堆积的粉尘层压力损失。

　　6、操作压力

　　滤芯除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是滤芯除尘器的设计耐压值。

　　7、过滤速度

面对新的环境挑战净化工程显得更需重要

国家迅猛发展，经济也迅速发展，重工业轻工业遍布全国各地，也正因为如此，污染越来越严重，很多城镇，农村水资源受到严重的污染。净化工程在如今越来越严峻的环境形势与越来越高要求的产品质量要求下，净化工程作为一个新兴领域，逐渐走进了人们的视野。所谓“净化工程”就是指在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细1菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程。

　　随着电子元器件向微小化方向发展，液晶面板已经升级至第八代，行业需求非常巨大。净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，目前(21世纪)在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医1药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有净化工程应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。目前级别Zui1高的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。净化车间对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间，物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。

　　净化工程原理是将药剂直接喷或刷在装修用人造板材上，和甲醛发生一定的化学反应被消耗掉，生成另一种化学物质，净化工程而不能分解甲醛气体分子使之变成无害的物质，只能在人造板材上喷刷油漆之前使用，净化工程而且用量上很难掌握，对后期持续不断散发的有害气体无能为力，并且墙壁、地板、沙发等地方不能使用，是一种使用范围有限的、简单的应急处理手段，不能达到真正永1久性的清除甲醛的目的。